6YL-125A型自動(dòng)上料機(jī)

主要性能參數(shù):

Main Specifications

1,榨軸轉(zhuǎn)速:35-39轉(zhuǎn)/分

Shaft speed:35-39r/m

2,齒輪箱傳動(dòng)比:15/381552=1:8.78

Gear ratio in gearbox: 15/381552=1:8.78

3配用動(dòng)力:15KW

Motor:15KW

4三角帶:B型

Belt: B型

5外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高1820x570x1320(mm)

Outer dimension: L×W×H(mm) 1820x570x1320 

6單機(jī)重量:580kg

Weight:580kg

7生產(chǎn)能力見表(一) 

Capacity see table (1) 

Table(1)production capacity 

注：以上參數(shù)是指清選，分離，軋胚輔助設(shè)備齊全，工藝合理，操作正常是能達(dá)到指標(biāo)。

影響出油的主要因素:

   影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有一下幾點(diǎn):

   油料的水分:
影響出油率最關(guān)鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗(yàn)設(shè)備,幾種主要油料的合適水分可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下:

(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說(shuō)明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽(yáng)曬的方法進(jìn)行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時(shí)需要適量的水.

(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉，則太干。

（3）菜籽：可用兩種方法分榨：冷榨或熱榨。

     冷榨時(shí)：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出，為合適；成粉則太干，成粉則太濕。

     熱榨時(shí)：需經(jīng)炒，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽，殼與仁分離則合適：若仁成粉則太干；若殼與仁不分則太濕。

         出餅的薄厚，反映出榨膛的壓力大小；餅厚則壓力小，餅薄則壓力大。一般規(guī)律與圓排的松緊相似，即油料含油少壓力就應(yīng)大，餅薄，圓排應(yīng)壓緊（用壓緊螺母壓緊）；油料含油多，則榨膛壓力應(yīng)小，餅厚，圓排應(yīng)松些。

     餅比較合適的厚度為：

     大豆： 第一遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米左右：第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米左右。
棉籽：榨一遍即可，餅厚在1-2毫米左右。

     花生仁：一般冷榨2-3遍，餅厚1-2毫米左右。

     在榨油中，由于各種因素的不同，因此掌握出餅的厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況，出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況，出油最旺時(shí)為合適餅厚。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬硬套。

        保養(yǎng)維修：
 （1） 油泵中的壓力油要過(guò)濾節(jié)水灌溉，濃度不可過(guò)大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。（2） 油箱內(nèi)要保持清潔，每工作3個(gè)月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過(guò)濾后再使用。油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。液
    壓榨油機(jī)常見故障：

 （1）榨油機(jī)的油缸與活塞漏油。若是皮碗碗口向上裝錯(cuò)所致，應(yīng)按正確方法重新裝皮碗;若是皮碗破裂損壞，我們把皮碗進(jìn)行更換。

（2）油泵不吸油。污物堵塞濾油網(wǎng)容易引起液壓榨油機(jī)的油泵不吸油，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng);若是油液使用過(guò)久，沉淀物附著在進(jìn)油閥門上而致使閥門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過(guò)濾并清洗進(jìn)油閥門;若是因油箱中油量不足引起的，向油箱中加足油即可;若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。

（3）安全閥失靈。若是油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合；若是彈簧失去彈性不能承受高壓，應(yīng)更換新彈簧；若是調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)才跳閥;若是經(jīng)常超壓作業(yè)。容易導(dǎo)致鋼球閥門碰傷，應(yīng)重新研磨閥門，更換鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

（4）油泵壓力不足:若是閥門有污物或密封不良，可拆澆后加以研磨，使其密合;若是榨油機(jī)進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合;若是榨油機(jī)進(jìn)出油間螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成的漏油中可研磨榨油機(jī)上進(jìn)油悶螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞;若是小活塞與泵體磨順后間隙過(guò)大，則應(yīng)更換新泵。